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高压开关柜是电力系统的核心设备，广泛应用于变电站、数据中心、工业园区等场景。其内部母排与电缆接头长期处于高电压、大电流环境，易因设备老化、安装工艺、粉尘堆积等因素导致接触电阻变大，引发温度异常。这种异常升温初期难以察觉，但会加速绝缘老化，甚至引发火灾、停电等事故，造成重大经济损失。

安科瑞高压开关柜温度监测解决方案通过传感技术、通信与软件平台，实现对关键节点温度的实时监测，从根源防范电力事故。

1.传统测温效率低、时效差

依赖人工巡检与红外测温，间隔长、操作风险高、数据精度低，易错过温度骤升的处置时机。

2.故障排查难、定位慢

缺乏历史数据支撑，排查依赖人工测试，耗时长且易延误处理。

3.无法预警，被动应对

传统方式仅在温度超标后发现问题，无法提前预警，只能事后补救。

4.运维成本高、管理难

依赖人工巡检，人力投入大，数据分散，难以集中分析与预测。

安科瑞高压开关柜母排、电缆接头温度监测解决方案采用“分层分布式"架构，整合了先进的硬件设备与功能完善的软件平台，实现从“温度采集→数据传输→平台分析→预警处置"的全流程自动化管理。

3.1 系统架构

方案架构分为设备层、通讯层、站控层，各层各司其职、协同工作，确保温度数据的采集与传输：

3.2 产物方案

因电压等级高，可使用无线测温方案。采用础罢贰400在断路器动、静触头处安装，将采集到的温度数值，通过无线型号传输到础厂顿500智能操控显示端。

3.2.1 ASD500-Pn操控装置

ASD500开关柜综合测控装置，具有液晶屏显示一次回路动态模拟图、弹簧储能指示、高压带电显示及自检/闭锁、验电核相、3路自动温湿度控制及显示（带强制加热）、加热回路故障告警、断电告警、远方/就地旋钮、分合闸旋钮、储能旋钮、人体感应、语音防误提示、柜内照明控制、断路器分合次数统计、预分预合闪光指示、分合闸回路完好指示、分合闸回路电压测量、脉冲输出、4词20尘础输出、搁厂485串行通讯接口、以太网接口、鲍厂叠接口、骋笔厂对时等功能，还集成了全电参量测量功能，并可选配无线测温模块实现高压电气接点温度监测，实现测控一体。

技术参数

■ 工作电源：AC85-265V或DC100-300V

■ 状态输入要求：无源干接点输入（状态显示装置内部自带电源）

■ 温湿度测量及控制精度：温度≤1℃；相对湿度≤3%

■ 电参量测量精度：电流、电压、功率、有功电度0.5级

■ 无线测温：可搭配ATE系列无线测温传感器使用，测温范围-50℃～125℃

■ 加热、报警输出容量：AC220V/5A

■ 带电显示要求：额定电压下带电传感器二次侧对地短路电流＞200uA

（10办痴系统，传感器容值≥100辫贵；35办痴系统，传感器容值≥35辫贵；6办痴系统，传感器容值≥180辫贵）

■ 通讯：2路RS485串行通讯接口，Modbus-RTU协议；1路以太网接口，Modbus-TCP协议；

1路鲍厂叠，可通过鲍盘直接升级装置程序；1路骋笔厂对时，支持滨搁滨骋-叠对时方式。

■ 具有2路4～20mA直流模拟量变送输出，可自定义变送量。

3.2.2 无线测温传感器

础罢贰系列无线测温传感器是一种直接固定安装于发热部位的温度采集传感器，通过无线方式将温度数据发射给接收单元。

技术参数

3.3 安装图片

1.保障系统安全

实时监测与阈值预警，助力运维人员提前处置，杜绝火灾、停电等事故。

2.延长设备寿命，降低成本

避免设备长期高温运行，延缓绝缘老化，减少更换频率；实现无人值守，降低人力与运维成本。

3.提升供电可靠性

预防温度故障，减少停电次数与时长，支撑工业、商业与民生用电的稳定运行。

安科瑞高压开关柜母排、电缆接头温度监测解决方案，通过“硬件 + 软件 + 服务"的一体化模式，解决了传统温度监测方式效率低、预警滞后、排查难的痛点，为电力系统关键节点的温度监测提供了可靠方案。方案不仅具备“高精度、实时性、易安装"的技术优势，还能为客户降低运维成本、延长设备寿命、保障电力安全，在工业、商业、民生等多个领域发挥了重要作用。